高工艺可靠性焊接和粘接准备

在汽车制造的创新焊接或粘接方法需要完全预处理表面。根据任务释放剂和油必须除去或表面必须具有特定的粗糙度以产生一个可靠的联合来制备。利用激光提供了一个迅捷,精确和无磨损替代常规的湿化学或喷砂的方法。通过使用具有特殊光束整形单元的适应灵活设置的表面可以以限定的方式来制备。

焊前准备

通过选择性激光清洗焊前准备

生产的残留物,氧化物层和保护涂层,必须从部件的粘合表面除去。基材的表面上保持不变,因为用于去除所需的能量密度是显著低于金属烧蚀阈值。

使用扫描光束偏转其中脉冲激光的聚焦光束是在若干米/秒的速度引导的表面上,这些部件可以以限定的方式进行处理。根据激光功率和涂层典型的消融率各可在10 – 100 cm²/s 范围内编译

结合编制

结合编制

通过激光焊接改善粘结前处理

除温和的清洗,激光也可以专门构造或激活通过改变其形态的表面。许多用于金属,塑料和复合材料粘结工艺需要接合面上改进粗糙度。由于所使用的激光器的高超聚焦能力可以在工作区,这导致材料局部汽化从而使小碗状切口的创建或带槽的结构产生高强度。以这种方式得到的表面改性功能提高了机械附着力。

新材料组合也容易通过激光加工:例如,密封泡沫也可以应用到材料如ABS塑料或压铸组件以及碳纤维基材。

4JET提供它的零件清洗系统(PCS),以及定制的解决方案为选择性的,灵活的激光加工。