轮胎行业

工业4.0时代、随着电动汽车、自动驾驶、物联网、减少二氧化碳排放等成为大趋势。来自新竞对手的压力越来越大,给轮胎行业带来了前所未有的巨大挑战。

多年来,轮胎行业对轮胎不断变化和提高的要求一直是日常业务的重要部分。 但是却更难以满足由此产生的对生产、物流、制造灵活性以及营销策略的要求。 因此,几乎所有领先的轮胎制造商都在智能轮胎、下游整合,生产和物流链柔性化等领域研究现代概念。

作为激光轮胎加工设备的全球市场领导者,4JET集团为上述许多新的挑战提供了解决方案,我们的激光系统使生产更加灵活,减少营运资金,简单快速地进入轮胎互联网--未来生产的解决方案。

激光轮胎雕刻

通过将部分轮胎的胎侧雕刻推移到下游工序如质检,轮胎完成操作,甚至到入库之后,增加了轮胎生产的灵活性. 明显减少库存单位(SKU)的数量,有助于降低运营资本。 通过去除影响外观的插入痕迹来改善轮胎的光学外观,并在您的变型生产中获得新的灵活性。

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激光轮胎模具清洗

非接触式激光模具清洗保证了轮胎始终保持完美一致的高质量外观,并可实现基于弹簧的排气系统。 让您的高科技轮胎看起来很 "高科技",减少生产中的噪音排放以及碳排放量。

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轮胎气密层激光清洗。

激光清洗在质量上优于机械或化学工艺,它可以在不接触轮胎的情况下清除轮胎气密层上的脱模剂和残油。与化学或机械工艺相比,该工艺在工厂中的碳和安装足迹明显降低。 通过使用最先进的激光清洁,为减噪胎和自修胎做好粘结准备。

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互联轮胎和轮胎可追溯性

全球90%以上的互联轿车轮胎都是基于4JET SCANNECT技术。 这种强健且极具成本效益的解决方案可以简单地引入到任何现有的轮胎上,从而实现对轮胎互联网的即时访问。机器可读二维码的SCANNECT激光雕刻可通过雕刻人类可读序列号来补充。此外,该技术还可用于雕刻生产周号,以摆脱手动、成本高、易出错和对安全至关重要的钢牌插入交换过程。

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轮毂和轮胎检查

为了防止轮毂和轮胎的不匹配,并确保轮毂装配商向汽车制造商或最终用户提供正确的高质量产品,在装配过程之前、期间和/或之后对轮胎、轮毂及其装配进行检查是非常必要的。 4JET的全自动在线轮胎和轮毂检测系统提供胎侧(日期码)、轮廓、气门、轮毂装配以及轮毂设计扫描,以降低运营成本,提供全面的可追溯性,确保轮毂装配线产品的高质量。

激光轮胎原形加工

随着产品多样性的增加和产品开发周期的缩短,设计样品和预生产轮胎的生产至关重要。然而,通过CNC铣削或3D打印生产轮胎模具通常只在开发的后期阶段进行。对于开发过程早期阶段,我们的激光器为独特的轮胎样品提供了一种比手工热刀雕刻更好的选择