Laserreinigung von Reifenformen
Der Wegbereiter für kontrastreiche Seitenwände
Warum immer mehr Reifenhersteller auf Laserreinigung setzen. Der Einsatz von Lasertechnologie bietet Reifenherstellern entscheidende Vorteile:
Reifenformen müssen regelmäßig gereinigt werden, um Rückstände von Produkten und Trennmitteln zu entfernen. Nur perfekt saubere Formen liefern makellose Reifen mit perfekten Oberflächen.
Die Formenreinigung gehört zu den entscheidenden Vorgängen moderner Reifenproduktion:
- Reifenhersteller sind Differenzierungsmerkmale sehr wichtig – und das Erscheinungsbild des Reifens ist eines davon.
- Fortschritte in der Entlüftungstechnik der Formen erfordern spezifische Eigenschaften an die Reinigung: Empfindliche mechanische Entlüftungssysteme oder Puzzlemolds dürfen nicht beschädigt werden.
- Neue Designmerkmale wie kontrastreiche Seitenwandgravuren mit filigranen Strukturen verrunden bei der Reinigung mit konventionellen Strahlverfahren und werden dadurch beschädigt
- Eine wachsende Anzahl von Reifentypen und Lagereinheiten (SKUs) erfordert einen höheren Automatisierungsgrad bei der Formreinigung.
Die berührungslose Laserreinigung erfüllt diese Anforderungen optimal.
Perfekte Seitenwände – Qualität sichtbar machen
Moderne Reifen sind Hightech-Produkte, die im täglichen Einsatz hohen Belastungen ausgesetzt sind, das Fahrverhalten maßgeblich beeinflussen und eine hohe Sicherheitsrelevanz haben. Der optische Eindruck eines Reifens ist das erste wichtige Bewertungskriterium vieler Kunden. Eine saubere Oberfläche, ein attraktives Design, gut lesbare Markierungen und glatte Laufflächen ohne Grate sind wichtige Qualitätsmerkmale eines Reifens.
Die Anforderungen an Reifenformen, die für die Reifenoberfläche verantwortlich sind, steigen ständig. Moderne Formen weisen oft sehr feine Strukturen in der Seitenform auf, die das Erscheinungsbild durch hohen Kontrast verbessern und somit für beste Lesbarkeit sorgen.
Kontaktlose und nicht abrasive Reinigung
Moderne Reifenformen können nicht mit konventionellen Strahlverfahren gereinigt werden. Sand und andere Strahlmittel verstopfen die Entlüftungsöffnungen der Federn und die abrasive Reinigung verschleißt die Form. Strukturierte Seitenwände degenerieren schnell und der Kontrast auf dem Reifen nimmt mit jeder Reinigung ab.
Die Laserreinigung entfernt unerwünschte Verunreinigungen, ohne die Metalloberfläche der Form zu beschädigen. Aufgrund der deutlich höheren Ablationsschwelle der Formoberfläche im Vergleich zu den Formrückständen reinigt das Verfahren die Oberfläche effizient, ohne sie zu beschädigen.
Minimale Emissionen und reduzierter CO2-Fußabdruck
Das Verfahren funktioniert bei kalten und heißen Formen, sodass die Form nicht außerhalb der Presse erhitzt werden muss, wie beispielsweise beim Trockeneisstrahlen. Letzteres erfordert einen hohen Energieaufwand bei der Herstellung und Lagerung des Strahlmittels (gefrorenes CO2) und verbraucht während der Reinigung große Mengen an energieintensiver Druckluft. Der Energieverbrauch und der CO2-Fußabdruck der Laserreinigung sind deutlich geringer.
Bei der Laserreinigung fängt ein Filtersystem die entfernten Verunreinigungen auf. Das Entsorgungsvolumen beschränkt sich auf die eigentlichen Rückstände. Herkömmliche Strahlverfahren erzeugen ein Vielfaches an Abfallmenge, da sich neben dem Formschmutz eine große Menge an kontaminierten Strahlmittel ansammelt. Die Trockeneisreinigung, insbesondere in Reifenpressen, verteilt den Formschmutz als gefährliche Staubemission in der Umgebungsluft oder spült ihn in Ventilöffnungen.
Geringe Betriebskosten und hervorragende Reinigungsqualität
Geringer Energieverbrauch, keine Verbrauchsmaterialien und minimale Entsorgungskosten sorgen für außerordentlich niedrige Gesamtbetriebskosten.
Es gibt mehrere Gründe, warum sich Reifenhersteller für die Integration einer Laserformreinigung entscheiden:
- die Umstellung auf Reifenformen mit Federentlüftung,
- die Einführung von besonders feinen Oberflächenstrukturen zur Erzeugung kontraststarker Effekte,
- eine allgemeine Unzufriedenheit mit der Reinigungsqualität durch Trockeneis,
- steigende Anforderungen an Arbeitssicherheit, Energieeffizienz und Umweltschutz.
Laserformreinigung kann im gemischten Betrieb mit Trockeneisreinigung eingesetzt werden. Dabei wird die laserbasierte off-line-Reinigung vor der Lagerung oder nach der Entnahme der Reifenformen mit einer manuellen Trockeneisreinigung in der Reifenpresse kombiniert.
Höchste Arbeitssicherheit
Die Geräuschemissionen des Laserverfahrens sind deutlich geringer als bei konventioneller Strahlreinigung, insbesondere im Vergleich zur Trockeneisreinigung. Durch den vollständig trockenen, staubfreien und chemiefreien Prozess wird eine nahezu perfekte Umweltbilanz erzielt.
