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Foto eines Laborassistenten, der ein medizinisches Gerät einstellt.

Medical

Hochpräzise Laserbearbeitung für medizinische Glaskomponenten

Unsere Lasertechnologien ermöglichen die ultrareine, hochpräzise Bearbeitung von Glas- und Glaskeramikkomponenten für Diagnostik, chirurgische Instrumente und implantierbare Geräte – unter vollständiger Einhaltung der Standards für Biokompatibilität, Rückverfolgbarkeit und Sterilisation.

Präzisions-Glasbearbeitung für die Medizintechnik

Nahaufnahme eines medizinischen Geräts in einem Labor.

In der Medizintechnik sind Präzision, Sauberkeit und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften unverzichtbar. Von der Point-of-Care-Diagnostik und chirurgischen Optik bis hin zu implantierbaren Geräten und sterilisierbaren Systemen müssen medizinische Glaskomponenten ohne Mikrorisse, thermische Spannungen oder Verunreinigungen verarbeitet werden.

Unsere laserbasierten Mikrobearbeitungssysteme bieten berührungs- und werkzeuglose Lösungen zum Schneiden, Bohren, Strukturieren und selektiven Entfernen von Beschichtungen. Unsere reinraumtauglichen Systeme gewährleisten Prozessstabilität, Rückverfolg- und Reproduzierbarkeit. Dadurch unterstützen sie sowohl die Forschung und Entwicklung als auch die Serienfertigung kritischer medizinischer Geräte.

Zentrale technische Merkmale für die Bearbeitung von medizinischem Glas:

Hochpräzises Laserschneiden und -bohren von medizinischem Glas und Glaskeramik
Berührungslose Mikrobearbeitung ohne Werkzeugverschleiß und ohne Partikelverunreinigungen
Selektive Beschichtungsentfernung ohne thermische Verformung oder Biokompatibilitätsrisiko
Oberflächentexturierung für verbesserte Haftung, optische Eigenschaften oder Zellreaktion
Skalierbare Plattformen für Prototypen, Pilotserien und GMP-konforme Produktion
ISO 13485-kompatible Lösungen für Fertigungen in Reinraumumgebungen
Vollautomatische, rückverfolgbare Verarbeitung für Implantate und Diagnostika
Mehrere dünne, längliche Glasbauteile. Im Vordergrund stehen die Schnittkanten der Bauteile.
Sauberes Glasschneiden mit hoher Wiederholgenauigkeit

Schneiden von medizinischem und bioinertem Glas

Anwendungen:

  • Präzisionsformung von diagnostischen, chirurgischen oder implantierbaren Glaskomponenten
  • Schneiden von Borosilikat-, Quarzglas- oder Quarzmaterialien für sterile Anwendungen

4JET Technology Fit:

  • Besselstrahl-Laserschneiden für rissfreie Kanten, hohe optische Qualität und hervorragende Kantenintegrität – das Nachschleifen entfällt

4JET Lösung:

  • Berührungslose und kontaminationsfreie Trennung – ideal für versiegelte, implantierbare oder sterilisierte Geräte

4JET Systeme:

PEARL 400S PEARL 500X

Nahaufnahme von mehreren Bohrlöchern. Gezeigt werden Lang- und Rundlöcher mit verschiedenen Durchmessern.
Beispiele für Bohrgeometrien mit hoher Qualität

Bohren und Mikrobearbeitung für chirurgische und diagnostische Geräte

Anwendungen:

  • Entlüftungslöcher, Fluidzugänge oder Befestigungselemente in miniaturisierten Glasbauteilen
  • Mehrschichtbohrungen für die Sensorintegration oder Kanalführung in implantierbaren Geräten

4JET Technology Fit:

  • Ultrakurzpulslaser (USP) für Strukturen mit hohem Aspektverhältnis ohne Grate oder Risse

4JET Lösung:

  • Wiederholbare, gratfreie Lochbildung für flüssigkeitsdichte und funktionsfähige medizinische Baugruppen

4JET Systeme:

PEARL 400S PEARL 500X

Scheibe mit gitterförmigen Abtragsmuster. Die Abtragslinien heben sich hell vom unbearbeiteten Material ab.
Rasterförmige Oberflächenstrukturierung

Oberflächenstrukturierung für bioaktive und optische Leistung

Anwendungen:

  • Verbesserung der Haftung, des optischen Verhaltens oder der Benetzbarkeit von Glasoberflächen
  • Erzeugung von Texturen für Anti-Beschlag-, hydrophile oder Antireflex-Funktionen

4JET Technology Fit:

  • Submikron-Laserstrukturierung mit einstellbarer Rauheit und optischer Oberflächengüte

4JET Lösung:

  • Kontaktlose, sterilisierbare Bearbeitung für Implantate, chirurgische Optiken und Diagnosefenster

Dünnschichtbearbeitung

Mikroskopbild einer gekrümmten Schnittkante. Das Bauteil ist relativ zur Umgebung hell erleuchtet.
Schnittkante mit hoher Qualität in engen Radien

Glasbearbeitung für diagnostische Verbrauchsmaterialien

Anwendungen:

  • Bearbeitung und Schneiden von Glaskomponenten in Einweggeräten (z. B. Bluttests, PCR)
  • Herstellung von Strukturen in Einweg-Flüssigkeitszufuhr- und Analysesystemen

4JET Technology Fit:

  • Kompakte Systeme mit hohem Durchsatz für schnelle Prototypenentwicklung und automatisierte Produktion

4JET Lösung:

  • Kompakte, modulare Systeme für die Integration in Reinräume und Automatisierungsfähigkeit

4JET Systeme:

PEARL 400S PEARL 500X

Nahaufnahme einer Glasscheibe mit zwei unterschiedlich hellen Bereichen. Die beiden Bereiche werden sauber in der Mitte sauber horizontal voneinander getrennt.
Vollflächige Laserschichtentfernung

Entfernen von Beschichtungen auf funktionalen Glasbauteilen

Anwendungen:

  • Selektive Abtragung von Beschichtungen für Kontakte, Sensoren oder Klebeflächen
  • Verwendung in intelligenten Implantaten, Bildgebungsoptiken oder Diagnoseschnittstellen

4JET Technology Fit:

  • Visionsgesteuerte, schichtspezifische Laserablation mit mikrometergenauer Steuerung

4JET Lösung:

  • Biokompatible Bearbeitung ohne thermische Restwirkung – für Funktionalität und Sicherheit

Dünnschichtbearbeitung

Warum 4JET?

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Reinraumtaugliche Systeme für die regulierte Fertigung im Medical- und Life Sciences-Bereich

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Bewährte Bearbeitung von Borosilikatglas, Quarzglas und medizinischer Glaskeramik

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Bewährte Lösungen für chirurgische Optiken, Implantate, Diagnostik und Life-Science-Geräte

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Partikelfreie, hochpräzise Bearbeitung, kompatibel mit Sterilisationsabläufen

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Reinraumintegrierte Plattformen, die sich durch Rückverfolgbarkeit, Sicherheit und Leistung auszeichnen

Glas in der Medizintechnik? Wir bringen Licht ins Spiel. 

Unsere Technologie passt sich Ihren Anforderungen an – technisch, regulatorisch und qualitativ.

Kontaktieren Sie uns

Kompetenz für alle Bereiche der Medizintechnik

Eine Person hält einen Mikrochip unter eine Lupe.

Präzision, Konformität und Reproduzierbarkeit sind im Bereich der Medizintechnik von grundlegender Bedeutung. Unsere Lasersysteme wurden für hochwertige Anwendungen wie chirurgische Instrumente, Implantate, Diagnosekartuschen und sterile Verpackungen entwickelt und bieten eine unübertroffene Performance und Qualitätssicherung.

 

Core4-Softwareplattform Globale Dienstleistungen und SupportAutomatisierungsintegration

Core4-Softwareplattform

Alle unsere medizinischen Lösungen basieren auf Core4 – unserer skalierbaren Software-Architektur, die für validierte Umgebungen und lange Produktlebenszyklen entwickelt wurde.

  • Modulare Architektur für Laserprozess-, Bildverarbeitungs-, Bewegungs- und Konformitätsmodule
  • Intuitive Benutzeroberfläche für minimalen Schulungsaufwand und schnelle Inbetriebnahme
  • Audit-Trail-Protokollierung und Sperrung von Prozessparametern für GMP- und FDA-Konformität
  • KI-gesteuerte Inspektions- und Prozesssteuerungstools für die Überprüfung kritischer Merkmale

Globale Dienstleistungen und Support

Weltweit einsatzbereit – mit maximaler Verfügbarkeit und Qualifizierungsfähigkeit Ihrer Anlagen:

  • Ferndiagnose und Software-Support durch medizinisch geschulte Spezialisten
  • Prozessvalidierung, Schulungen und IQ/OQ-Support vor Ort
  • Mehrsprachige Support-Teams in EMEA, APAC und Amerika

Automatisierungsintegration

Skalierbar von klinischen Pilotlinien bis hin zu automatisierten HVM-Plattformen:

  • Handhabung steriler Teile, gekrümmter Geometrien und empfindlicher Instrumente
  • Integration in bestehende MES- und Reinraumstandards
  • Roboter- und Förderlösungen für präzisen Teilfluss und Dokumentation

Glas in der Medizintechnik? Wir bringen Licht ins Spiel. 

Unsere Technologie passt sich Ihren Anforderungen an – technisch, regulatorisch und qualitativ.

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