Zum Inhaltsbereich springen
Whitepaper Download

Wir, die 4JET Gruppe, behandeln Ihre Daten vertraulich.
Wenn Sie mehr über unseren Umgang mit Ihren Daten oder unseren Datenschutz erfahren wollen, klicken Sie hier.

Foto aus dem Innenleben der PEARL 80G mit Blick auf das Transportsystem

PEARL 80G – Präzisions-Lasersystem zur Bearbeitung großer Glassubstrate

Die PEARL 80G definiert die Maßstäbe für hochpräzises Laserschneiden von Glas neu. 

Entwickelt für großformatige Substrate, setzt das System auf ultraschnelle Laserpulse und unsere exklusive nanoPerforation-Technologie (nP)

Die PEARL 80G basiert auf einem hochstabilen Granitportal mit Linearmotorachsen. Kombiniert mit einem patentierten Materialtransportsystem garantiert sie höchste Bearbeitungsqualität. Die Anlage wurde für Produktionseinrichtungen entwickelt und kann als Stand-alone-Lösung genutzt oder vollständig in eine Produktionslinie integriert werden. 

Die PEARL 80G ermöglicht durch ihren spezifischen Aufbau die parallele Bearbeitung von zwei Ausgangsgläsern auf zwei separaten Arbeitstischen, was zu einer deutlichen Durchsatzsteigerung führt. Für den sogenannten „Dual-Sheet-Modus“ beträgt die maximale Substratgröße 2.350 mm × 1.900 mm. 

Für großformatige Ausgangsgläser steht der „Single-Sheet-Modus“ zur Verfügung, bei dem die Bearbeitung sequenziell erfolgt. Die maximale Substratgröße in diesem Modus beträgt 2.350 mm × 3.700 mm.

Anwendungsbereiche der PEARL 80G

Photovoltaik und Dünnschichttechnologien

Die PEARL 80G ist für Spezialanwendungen in der Photovoltaik konzipiert, bei denen großformatige Glassubstrate mit höchster Präzision bearbeitet werden. Die kontaktlose Laserbearbeitung sorgt für minimale thermische und mechanische Belastung – optimal für empfindliche, mehrlagige Funktionsschichten.

Consumer Electronics und Halbleiter/MEMS

Ob Deckgläser für Tablets und Smart Displays, Kameramodule, Sensorabdeckungen oder Substrate für Advanced Packaging, MEMS und Glass-Core – die PEARL 80G ist die perfekte Lösung für großformatige Glassubstrate in der Elektronik- und Halbleiterindustrie. Ihre präzise, berührungslose Laserbearbeitung schafft komplexe Geometrien in höchster Kantenqualität.

Automotive und Aerospace

Die PEARL 80G eignet sich besonders für die Bearbeitung großformatiger Glas- und Glaskeramikkomponenten in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Typische Anwendungen sind Touch-Interfaces, Head-up-Displays, Sensorabdeckungen, Rückspiegel und optische Systeme. Durch nanoPerforation und thermische Separation entstehen präzise Freiform- und Innenausschnitte – berührungslos, spannungsarm und mit erstklassiger Kantenqualität.

Flachglas und Großformatanwendungen

Die PEARL 80G ist die ideale Lösung für die Bearbeitung großformatiger Flachgläser in technischen und architektonischen Anwendungen, bei denen höchste Qualität und Flexibilität gefordert sind. Typische Einsatzbereiche sind Smart Windows, funktionale Fassadenelemente, optische Trennscheiben und technische Glasabdeckungen. Dank nanoPerforation und thermischer Separation entstehen präzise Freiform- und Innenausschnitte sowie strukturierte Kanten – berührungslos, sauber und besonders materialschonend.

Optische Komponenten

Die PEARL 80G eignet sich hervorragend für die Bearbeitung großformatiger optischer Substrate aus Glas, Quarz oder Glaskeramik. Typische Anwendungen sind optische Fenster, Filterträger, Linsenrohlinge, Strahlteiler und andere Präzisionskomponenten. Die Laserprozesse nanoPerforation und thermische Separation ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien – kontaktfrei, spannungsarm und mit höchster optischer Qualität.

Gesamtansicht der PEARL 80G
Hoher Durchsatz bei maximaler Präzision – unsere PEARL 80G

Highlights der PEARL 80G

Großer Bearbeitungsbereich – bis zu 2.350 mm × 3.700 mm.
Hohe Standardisierung – mit vorgefertigten Optionen und Modulen, die einfach ergänzt werden können.
Modularer Aufbau – Erweiterbar mit Pick-Units, Neigetischen für ein manuelles Beladen, Abfallmanagement und mehr.
Flexible Integration – Geeignet als Stand-alone-System, Inline-Integration oder als Clusterkonzepte mit mehreren Maschinen.
Maximale Prozesssicherheit und Qualität – durch integriertes Vision-System und Höhenkompensation.
(enhanced) nanoPerforation & Separation – für höchste Kantenqualität. 
Durchsatzsteigerung durch Parallelisierung der Prozesse – zum Beispiel durch Kombination mehrerer PEALR 80G zu einer Clusterlösung.

PEARL 80G – Technische Daten

KategorieMerkmalSpezifikation
Systemgröße & GewichtAbmessungen (B×T×H)16.000mm x 4.150mm x 2.250mm
 Gewicht~18.000 kg

Achsen & Bewegung

Max. BearbeitungsbereichSingle-Sheet: 2.350mm × 3.700mm
Dual-Sheet: 2.350mm x 1900mm
 VorschubgeschwindigkeitBis zu 90 m/min
 BeschleunigungBis zu 10 m/s²
 Maßgenauigkeit*< 2,5 µm + 7,5 × 10⁻⁵ × L
 Wiederholgenauigkeit≤ 2 µm

Software & Bedienung

HMITouchscreen-basierte Bedienoberfläche
 CAD-ImportDXF, einfache Job-Konfiguration
 Vision-SystemcVision mit Fiducial- und Kanten-Erkennung
 HöhensensorExakte Bearbeitung entlang des Höhenprofils des Substrates
 StrahlstabilisierungBeam-Drifts sofort erkennen und gegensteuern
 MES-AnbindungSECS/GEM (optional)