Zum Inhaltsbereich springen
Foto des Displays eines Infotainmentsystems in einem Auto.

Display

Hochpräzise Laserbearbeitung für die Herstellung moderner Displays

Von Smartphones über Wearables bis hin zu Displays für Automobile – wir bieten Laserlösungen zum Schneiden, Bohren und Strukturieren von technischem Glas, das in leistungsstarken, flachen, gebogenen und flexiblen Displaytechnologien zum Einsatz kommt.

Laserbearbeitung als Treiber für Display-Innovationen

Eine Person bezahlt in einem Café kontaktlos mit einem Smartphone. Im Mittelpunkt steht das Handydisplay.

Die Entwicklung der Display-Technologie – von starren LCDs zu flexiblen OLEDs – erfordert eine ultrareine und hochpräzise Glasbearbeitung. Display-Hersteller sind auf berührungslose, skalierbare Lösungen angewiesen, um empfindliche Glassubstrate zu schneiden, zu strukturieren und zu markieren, ohne dabei Abstriche bei der Ausbeute oder der optischen Leistung machen zu müssen.

Die Display-Industrie entwickelt sich weiter in Richtung größerer Formate, dünnerer Profile, gekrümmter Geometrien und höherer Integrationsdichte. Ob in OLED-, Mini-LED- oder Micro-LED-Anwendungen, der Bedarf an rissfreiem Schneiden, Integration von Mikro-Features und präziser Glasformung wächst rasant.

Unsere fortschrittlichen Lasersysteme ermöglichen die spannungsfreie Bearbeitung von ultradünnem Glas, die Abtragung von Beschichtungen und Bearbeitung von Strukturen – ideal für Materialien wie Aluminiumsilikat, Borosilikat und Schichtsysteme. Unsere Lösungen erfüllen die strengen Anforderungen moderner Displayfabriken an Kantenqualität, Maßhaltigkeit und Sauberkeit.

Zentrale technische Merkmale für die Bearbeitung von Displayglas:

Präzisions-Laserschneiden von ultradünnem und chemisch gehärtetem Glas
Besselstrahl-Kantenbearbeitung für hohe Biegefestigkeit und rissfreie Trennung
Berührungslose Mikrobearbeitung von Lautsprecheröffnungen, Sensorfenstern und Kameraausschnitten
Selektive Beschichtungsablation für Touch-Schichten, Elektroden und Display-Schnittstellen
Laser-Kantenstrukturierung für gebogene und faltbare Displays
Reinraumtaugliche Plattformen mit skalierbarem Durchsatz für Gen 5+ und Pilotlinien
Bewährte Leistung auf starren, gekrümmten oder flexiblen Substraten
Mehrere lasergeschnittene quadratische Glasbauteile mit abgerundeten Ecken.
Laserschneiden von Displayglas.

Präzisionsschneiden von Displayglas

Anwendungen:

  • Trennung von Nutzen in Display-Panels
  • Konturschneiden von starren und flexiblen TFT-, OLED-/MiniLED- und LCD-Substraten
  • Gerade und komplexe Formen für starre, gebogene oder flexible Displays
  • Kompatibel mit ultradünnem und chemisch verstärktem Glas
  • Schneiden von Deckglas und gebogenen Displaykomponenten

4JET Technology Fit: 

  • Besselstrahl-Laserschneiden für rissfreie, beschädigungsarme Kanten mit ausgezeichneter Biegefestigkeit

4JET Lösung:

  • Sauberes, chipfreies Schneiden ohne mechanische Beanspruchung – ideal für Gen 5+ Produktionslinien und dünnes Glas < 0,5 mm

4JET Systeme:

PEARL 400SPEARL 500XPEARL 900SPEARL 80G

Streifen aus ultradünnem Glas. Der Streifen wird zwischen zwei Fingern in einem engen Radius gebogen.
Laserschneiden von Ultradünnglas

Kantenstrukturierung für faltbare und gebogene Displays

Anwendungen:

  • Mikrofasen und Formgebung von faltbaren Bildschirmkanten
  • Verstärkung von dünnem Glas für die Integration flexibler Displays

4JET Technology Fit:

  • Laserkantenformung mit mikrometergenauer Steuerung und ohne mechanische Beanspruchung

4JET Lösung:

  • Berührungslose Kantenbearbeitung für gebogene und umlaufende Designs

4JET Systeme:

PEARL 400SPEARL 500X

Handydisplayglas mit einer Aussparung für Sensoren. Die Aussparung wird durch eine Lupe in den Bildvordergrund gehoben.
Display mit Innenkontur zur Freilegung für Sensoren

Mikrobearbeitung von Displayglas

Anwendungen:

  • Lautsprecheröffnungen, Sensoröffnungen und Kameraöffnungen
  • Feature-Erstellung in Abdeckungen für tragbare Displays und Touch-Stacks

4JET Technology Fit:

  • Ultrakurzpuls-Lasermikrobearbeitung (USP) mit hohem Aspektverhältnis

4JET Lösung:

  • Rissfreie, präzise Merkmale ohne Rückstände – geeignet für die nachgelagerte Laminierung und Versiegelung

4JET Systeme:

PEARL 400SPEARL 500X

Laserbearbeitungsanlage für Glasbauteile. Das Bild zeigt einen laufenden Prozess mit grünem Leuchten auf einem Freiformbauteil.
Laserablationprozess für Displayglas

Selektive Schichtentfernung und Strukturierung

Anwendungen:

  • TO- und Metallschichtabtragung für die Strukturierung von Sensoren oder Elektroden
  • Definition von Klebezonen, elektrischen Kontakten oder Isolationslinien

4JET Technology Fit:

  • Hochauflösende, schnelle Laserablation mit minimaler thermischer Belastung und Substratschutz

4JET Lösung:

  • Visionsgesteuerte Strukturierung von mehrschichtigen Schichten ohne Beschädigung des Substrats

Laserstrukturierung von Dünnschichten

Nahaufnahme eines Handys mit faltbarem Display.
Anwendungsbeispiel für gebogenes Displayglas

Dünnglasbearbeitung für flexible Displays

Anwendungen:

  • Schneiden und Formen von Glas < 0,5 mm für OLED-Verkapselung oder Träger
  • Bearbeitung von rollbaren, faltbaren oder gebogenen Display-Stacks
  • Bearbeitung flexibler OLED-Verkapselungen oder Glasträger

4JET Technology Fit:

  • Spannungsarme Lasertrennung mit hoher Kantenqualität

4JET Lösung:

  • Ideal für ultradünnes Glas in Wearables, Faltgeräten und Automobil-HUDs

4JET Systeme:

PEARL 400SPEARL 500X

Glasscheibe mit fein strukturiertem Muster. Die Scheibe wird von zwei Händen mit Handschuhen gehalten.
Beispiel für Laserstrukturierung von Glas

Prototyping und kunden­spezifische Strukturierung

Anwendungen:

  • F&E-Display-Layouts und Pilotproduktion
  • Entwicklung neuer Formate und Designvarianten

4JET Technology Fit:

  • Softwaregesteuerte Direktbeschriftung mit Laser

4JET Lösung:

  • Schnelle Neukonfiguration und hochpräzise Ergebnisse für individuelle Anforderungen

Laserstrukturierung von Dünnschichten

Warum 4JET?

icon for benefits

Vertrauter Partner in der Fertigung von Mobil-, Automobil- und Großformatdisplays

icon for benefits

Skalierbare Laserplattformen von Pilotlinien bis zu Gen 6+ Fabriken

icon for benefits

Branchenbewährte Präzision bei beschichtetem, gebogenem und ultradünnem Glas

icon for benefits

Berührungslose, hochproduktive Prozesse für Display-Materialien der nächsten Generation

Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Displays.

Mit maßgeschneiderten Laserlösungen begleiten unsere Experten Ihre Display-Innovation – vom präzisen Schnitt bis zur integrierten Funktionalität.

Kontaktieren Sie uns

Leistungsstarke Lösungen für sämtliche Display-Anwendungen

Nahaufnahme eines Display, bei dem man die Pixel der Darstellung sehen kann.

Ob Serienfertigung von Deckglas, fortschrittliche OLED-Stacks oder innovative Display-Integration – wir bieten Präzision, Zuverlässigkeit und Skalierbarkeit über die gesamte Display-Wertschöpfungskette hinweg. 

Mehr als nur Laser: Wir kombinieren unsere Systeme mit intelligenter Automatisierung, smarter Software und umfassendem Support für Ihre Produktion.

 

Core4-Softwareplattform Globale Dienstleistungen und Support Automatisierungsintegration

Core4-Softwareplattform

Alle Display-Lösungen von 4JET basieren auf Core4 – unserem modularen Software-Ökosystem in Industriequalität.

  • Intuitive Benutzeroberfläche für komplexe, mehrstufige Display-Prozesse
  • KI-basierte Bildverarbeitungswerkzeuge für die Glasausrichtung, Beschichtungs- und Fehlererkennung
  • Nahtlose Rezeptursteuerung, Datenprotokollierung und SPS-Sequenzierung für Display-Produktionslinien
  • Ein erfahrenes Inhouse-Entwicklerteam sorgt für schnelle Updates und zuverlässige System-Redundanz 

Globale Dienstleistungen und Support

Weltweiter Produktionssupport für Display-OEMs und Tier-1-Zulieferer.

  • Fernwartung und Maschinendiagnose
  • Installation, Schulung und vorbeugende Wartung vor Ort
  • Schneller globaler Service mit regionalen Experten in Asien, Europa und den USA

Automatisierungsintegration

Automatisierung, die auf die Durchsatz- und Sauberkeitsanforderungen der Display-Produktion zugeschnitten ist:

  • Roboter- und traybasierte Handhabung für empfindliche oder ultradünne Substrate
  • Inline-Integration mit vor- und nachgelagerten Prozessanlagen
  • MES-Konnektivität und Barcode-Integration für Industrie 4.0-Fabriken

Gemeinsam gestalten wir die Zukunft der Displays.

Mit maßgeschneiderten Laserlösungen begleiten unsere Experten Ihre Display-Innovation – vom präzisen Schnitt bis zur integrierten Funktionalität. 

Kontaktieren Sie uns